康方生物已建成具有國際水平的生物制藥全程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺
智能化研發(fā)生產(chǎn)加快新藥上市產(chǎn)能提升
發(fā)布時間:2020年05月06日 作者:文/記者 譚華健 圖/記者 夏升權(quán) 來源:中山日報

康方生物的工作人員在實驗室工作。
“最近我們有兩個好消息,一是成功在港交所掛牌上市,這也是廣東省第一家在香港上市的生物醫(yī)藥創(chuàng)新企業(yè),另外一個好消息是,我們一個藥的新藥上市申請已報到了國家藥監(jiān)局,預(yù)計2020-2021年我們研發(fā)的第一個新藥將獲批上市?!?月30日,中山康方生物醫(yī)藥有限公司(以下簡稱康方生物)高級副總裁王忠民博士透露,公司上市成功后,通過融資將會在生產(chǎn)線上做更大的改進(jìn),更大程度提高研發(fā)生產(chǎn)的智能化水平。
2012年3月,4位海歸博士團(tuán)隊在國家健康產(chǎn)業(yè)基地創(chuàng)立康方生物公司,是一家致力于發(fā)現(xiàn)和開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型抗體新藥的企業(yè),專注于滿足腫瘤、免疫及其他治療領(lǐng)域在全球的未決醫(yī)療需求。
八年過去了,康方生物已擁有多個全球首創(chuàng)及國內(nèi)首創(chuàng)的新藥項目,應(yīng)用于惡性腫瘤、自身免疫性、心血管等重大疾病領(lǐng)域,12個品種進(jìn)入臨床研究階段,包括8個注冊臨床試驗,4個針對惡性腫瘤和重大免疫性疾病的新藥品種入選國家衛(wèi)健委十三五“重大新藥創(chuàng)制”科技重大專項課題,2個針對心腦血管和惡性腫瘤的新藥品種入選廣東省重點領(lǐng)域研發(fā)計劃“精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)與干細(xì)胞”“新藥創(chuàng)制”重點專項。
■建成華南地區(qū)先進(jìn)的抗體生產(chǎn)車間
“生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)對生產(chǎn)和潔凈度要求非常高,我們一直很注重智能制造,在GMP法規(guī)要求下,很多制造過程都需要實現(xiàn)自動化,人接觸少了,產(chǎn)生污染的可能性就少了?!蓖踔颐窠榻B,康方生物2號樓的生產(chǎn)線已實現(xiàn)上下游所有生產(chǎn)過程自動控制,甚至最后的灌裝過程,都是采用電腦系統(tǒng)進(jìn)行。
與研發(fā)大樓相隔的2號樓,正是康方生物的臨床試驗藥品生產(chǎn)大樓。這幢大樓擁有華南地區(qū)第一家基于臨床樣品生產(chǎn)的采用全自動模塊化中央控制的生產(chǎn)車間,擁有符合美國、歐盟和中國GMP標(biāo)準(zhǔn)的200L、500L和1000L的生產(chǎn)線,車間還配備了一條符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的包含洗、烘、灌、扎的全自動無菌制劑生產(chǎn)西林瓶聯(lián)動線,以及多功能綜合性藥物分析實驗室。
在王忠民看來,生物醫(yī)藥行業(yè)門檻很高。以GMP車間為例,不光要求潔凈度,而且操作流程技術(shù)性強,對員工的要求很高。與傳統(tǒng)的小分子化學(xué)藥的生產(chǎn)廠對勞動力的依賴有較大不同,生物醫(yī)藥行業(yè)對智能化要求要高很多??捣缴锊捎肎E醫(yī)療系統(tǒng),不僅節(jié)約了人力,而且提高了產(chǎn)能,臨床試驗藥品生產(chǎn)大樓使用該系統(tǒng),可增加2000-3000升產(chǎn)能。
在中山,除了現(xiàn)有的研發(fā)大樓、臨床試驗藥品生產(chǎn)大樓外,康方生物還將加快翠亨新區(qū)康方灣區(qū)科技園建設(shè)。該項目一期預(yù)計將于今年7月開工建設(shè),擬建多條符合中國、美國及歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)的1000-10000L規(guī)模的不銹鋼單抗原液生產(chǎn)線、全自動制劑罐裝線,并配備各類單抗鑒定、監(jiān)測用的國際先進(jìn)的分析設(shè)備,可進(jìn)行單抗的純度分析、結(jié)構(gòu)表征、雜質(zhì)監(jiān)測等,預(yù)計2022年底實現(xiàn)一期竣工、投產(chǎn)。
“這個項目將建成8條生產(chǎn)線,全部采用GE醫(yī)療系統(tǒng),對生產(chǎn)的潔凈度和生產(chǎn)自動化程度要求更高,產(chǎn)能大。”王忠民介紹,通過人工智能自動控制系統(tǒng),不僅減少人力,提升產(chǎn)能,而且生產(chǎn)場地可同時滿足國內(nèi),以及美國和澳大利亞等國家藥監(jiān)部門對生產(chǎn)場地的要求,使得創(chuàng)新藥物國際化之路走得更遠(yuǎn)。
■智造貫穿新藥創(chuàng)制全過程
從靶點驗證開始,經(jīng)過抗體產(chǎn)生、篩選、人源化、工藝、臨床前實驗、臨床試驗,到最后生產(chǎn)及上市,這是抗體新藥從研發(fā)到市場的全過程。
王忠民指著“創(chuàng)制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新序列抗體”流程圖介紹,康方生物作為一家全程自主研發(fā)的企業(yè),在整個新藥創(chuàng)制過程中,都需要以智能化的方式來完成。以人源化環(huán)節(jié)為例,完全是靠電腦的模擬來做抗體,全部采用人工智能技術(shù)。
目前,康方生物已建成具有國際水平的生物制藥全程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺,擁有8200平方米設(shè)施完備的獨立研發(fā)大樓和6400平方米的臨床試驗藥品生產(chǎn)大樓,研發(fā)設(shè)備原值超1億元。其中,研發(fā)大樓包括1000平方米的藥物發(fā)現(xiàn)/藥物篩選/蛋白工程實驗室、200平方米的潔凈細(xì)胞間、800平方米的抗體工藝開發(fā)和小試實驗室、600平方米的實驗動物房及400平方米的GMP標(biāo)準(zhǔn)抗體藥物中試生產(chǎn)凈化車間。
2017年9月,康方生物通過獨有的“Tetrabody雙特異抗體研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化平臺”開發(fā)的全球首創(chuàng)的用于腫瘤免疫治療的抗PD-1/抗CTLA-4雙特性抗體新藥AK104在澳大利亞啟動國際多中心臨床試驗,目前AK104是全球首個PD1雙抗進(jìn)入二期臨床試驗的新藥項目,已與腫瘤醫(yī)院牽頭開展了6個二期臨床試驗。
因現(xiàn)有的單克隆抗體GMP生產(chǎn)車間產(chǎn)能跟不上,康方生物正實施在現(xiàn)有1000升產(chǎn)能的基礎(chǔ)上擴(kuò)大3倍至3000升產(chǎn)能,此次擴(kuò)產(chǎn)后,智能車間將用于康方生物第一個上市品種penpulimab的商業(yè)化生產(chǎn)。
“今年,我們將持續(xù)推進(jìn)在研抗體新藥項目臨床前及臨床試驗研發(fā),實現(xiàn)治療廣譜腫瘤的第一個單抗創(chuàng)新藥AK105(penpulimab)生產(chǎn)上市申請的提交。這個新藥批文拿到后,我們就可以生產(chǎn)和銷售了?!蓖踔颐裾f。
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